42crmo鍛造圓鋼的奧氏體等溫過程轉(zhuǎn)變趨勢圖。由于許多鉻元素的存在，顯著減小了鋼的臨界點致冷速度，空冷還能夠淬硬層，生產(chǎn)加工上大部分采用油淬或分級淬火。與彈簧鋼相仿，42crmo鍛造圓鋼的珠光體溶化水準(zhǔn)和奧氏體中的鋁合金型材度隨熱處理工藝環(huán)境溫度的提升而擴張，相對性應(yīng)地?zé)崽幚砉に嚭髿堄鄪W氏體量也提高。
42crmo鍛造圓鋼的鑄態(tài)組織與彈簧鋼相近，有網(wǎng)狀組織的滲碳體珠光體存在。為了更好地更好的減少珠光體遍及不均勻造成的危害，一般務(wù)必依據(jù)改鍛來改善原材料中珠光體遍及狀況。煅造時要求從王個方向上進行持續(xù)拉申繳粗，***終造成的鍛坯要求珠光體排列方向三等分點設(shè)備工作臺。鍛后應(yīng)緩冷，避免開裂。煅造后還需要進行等溫退火，即升溫到850—870霓，保溫隔熱2。4h后爐冷到730—750度等溫過程3—5h，接著爐冷至500度發(fā)布。熱處理后的組織為屈氏體和顆粒珠光體，強度為207—255HBS。
42crmo鍛造圓鋼在900度以上升溫時，隨加溫環(huán)境溫度升高，融進奧氏體內(nèi)的碳及鋁合金型材元素不斷提高，從與風(fēng)持續(xù)減少。至1050度時，熱處理硬度保證******值。若再度提高升溫環(huán)境溫度，由于馬氏體點減少，殘余哭氏體迅速提高，例如1100度升溫時，殘余奧氏體量保證80%(容量百分比)以上，熱處理硬度驟降。
由于42crmo鍛造圓鋼熱處理工藝組織中殘余奧氏體的存在，可以抵消馬氏體轉(zhuǎn)變時要導(dǎo)致的容量膨漲，故殘余奧氏體保證一定量時，可以使熱處理工藝規(guī)格型號變化微小乃至無形中變。在熱處理時，因馬氏體融解和殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，容量還會相對性應(yīng)地變化，因此可以依據(jù)選擇熱處理工藝環(huán)境溫度、熱處理環(huán)境溫度及熱處理次數(shù)來控制規(guī)格型號的變化，從而使42crmo鍛造圓鋼變?yōu)閺V泛性的微變形鋼。
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